密封件工作壓力應為密封介質內部密封的壓力。因為密封內部介質壓力和機械密封不等于泵的工作壓力，有時密封工作壓力會高于、等于或低于泵的工作壓力，所以要根據泵的構造類型和具體情況來確定密封工作壓力。舉例來說，單級懸臂泵應考慮葉輪是否有平衡孔或后葉，根據多級泵級布置的不同，確定軸封工作壓力。
一般在機械密封的實踐中，工作機械密封壓力高于3MPa就被認為是高壓機械密封，需要選擇平衡式密封，超過15MPa就可以采用多級密封，依次降低壓力。
對于超過1MPa的壓力密封，應考慮消除力變形的構造形式(如多端面密封等)。
對于潤滑性好、密度高于汽油商品的密封，一般情況下，在0.7MPa以下可采用非平衡式密封，在6.6MPa/s以下也可采用非平衡式密封。對于密度小于0.6kg/L的油，均采用平衡密封。針對粘度低，潤滑性差的情況，在0.2-0.33MPa壓力下采用平衡密封。
二周速度。
一般情況下，密封面的圓周速度是以均勻圓周速度表示的。圓周速度大于25m/s時，一般認為為高速密封，而對于高速密封，為避免離心力和攪拌熱的影響，應選用阻燃型密封。圓周速度過高，pV過高，可選擇采用中心環下降圓周速度，也可選擇液力密封或液力靜壓密封。
三、溫度。
封口箱中的介質溫度通常表示操作溫度。通常機械密封適用于介質溫度低于80℃的情況。對于易于氣化的介質，考慮到壓力時應使上作溫度比沸點低13.9℃，否則無法保證有穩定的液膜。
一般介質溫度在80-150℃為一般熱工物品(普熱)密封溫度，高于150℃的機械密封為高溫密封。因為一般輔助密封元件的數據都會受到溫度的限制。在-20℃以下的密封一般采用低溫密封，在-50℃以下的密封一般采用深冷密封。對于在高、低溫條件下操作的密封裝置，采用的方法是數據和構造，對于輔助方法，也采用了冷卻和保溫方法。
四、軸直徑
大軸徑密封一般是指軸徑大于120mm的密封；小軸徑密封一般是指軸徑小于25mm的密封，在此期間一般采用機械密封。
五、媒體特性。
對于腐蝕程度低的介質，可選擇內裝式密封。對于腐蝕介質，由于彈性元件中繃簧的選取問題，不易處理，可選擇外裝密封，壓力低時更適用。
對于易結晶、易凝固、粘度高的商品，應選擇單一的大繃簧構造，它比多點分散的小繃簧構造好，因為這樣不易堵塞。對于可燃性、性和毒性物品，必須考慮雙向、串級或多層密封，以確保密封。