機械式密封是各類機械密封泵、反應釜、透平壓縮機、潛水電機等設備中的關鍵部件,屬于精密、結構較復雜的機械基礎元件之一。它的密封性和使用壽命取決于選擇、機械精度、安裝正確等多個因素。
一、選擇的方法。
根據工作環境和介質的不同,機械密封有耐高溫、耐低溫機械密封、耐高壓、耐腐蝕機械密封、抗顆粒介質機械密封和適用于易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用途選用不同結構型式和材料的機械密封。
主要選型參數為:密封腔壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體機械密封特性及安裝密封的有效空間等。
基本選擇原則如下:
1。按照密封腔壓力的不同,確定密封結構應采用平衡式或非平衡式,單端面或雙端面等。
2。按工作速度,可選擇旋轉或固定、液壓或非接觸式。
3。依據溫度和流體的性質確定摩擦副和輔助密封材料,并正確選用潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
4。按安裝密封的有效空間大小,確定內裝式或外裝式為多彈簧或單彈簧或波簧。
二、機械密封安裝和使用要求。
1、機械密封對機器精度的要求(泵用機械密封)
(1)安裝機械密封部分的軸(或軸套)徑向跳動公差很大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔與密封端蓋相結合的定位端面(或軸套)表面的跳動公差非常大,不得超過0.04~0.06MM。
2、密封確認。
(1)確認所裝密封是否與所需型號相符。
(2)安裝前仔細對照總裝圖,部件的數量是否齊全。
(3)采用機械密封并圈彈簧傳動,其彈簧有左、右旋之分,須按旋轉軸的旋轉選擇。
三、安裝。
安裝法因機械密封型式、機種而異,但其安裝要領基本相同,安裝步驟及注意事項如下:
(1)安裝尺寸確定時,應根據產品的使用說明書或樣品,保證機械密封安裝尺寸。
(2)在裝入前,軸(軸套)、壓蓋*要有刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋要清潔干凈。為了減小摩擦阻力,裝在軸上的機械密封部位要薄涂一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O型圈的相溶性,若不宜用油,可用肥皂水涂抹。浮裝靜環沒有防轉銷結構,不適合涂油,應采用干式加壓蓋。
(3)將靜環與壓蓋裝在軸上,注意不能碰軸,然后裝載動環組件。在彈簧座或傳動座上緊固螺釘應均勻地多次擰緊。沒有固定壓蓋前,用手推補償環作軸向壓力,松開補償環能自動彈回無卡滯現象,然后將壓蓋螺栓上均勻鎖緊。
四、使用。
(1)輸送介質溫度過高、過低、含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(2)運轉前,使用手盤車,注意轉矩是否太大,有無摩擦和異常聲音。
(3)注意旋向、聯軸器是否對中、軸承部位潤滑潤滑是否恰當、管路是否正確。
(4)運轉前,先打開介質、冷卻水閥門,檢查密封腔內氣體是否完全排出,防止因靜壓而產生泄漏,然后通電操作。
(5)駕駛結束后工作是否正常穩定,有無因軸轉動引起的扭矩異常,聲音異常及過熱現象。
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