機械式密封是各類機械密封泵、反應釜、透平壓縮機、潛水電機等設備中的關鍵部件，屬于精密、結構較復雜的機械基礎元件之一。它的密封性和使用壽命取決于選擇、機械精度、安裝正確等多個因素。

一、選擇的方法。

根據工作環境和介質的不同，機械密封有耐高溫、耐低溫機械密封、耐高壓、耐腐蝕機械密封、抗顆粒介質機械密封和適用于易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用途選用不同結構型式和材料的機械密封。

主要選型參數為：密封腔壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體機械密封特性及安裝密封的有效空間等。

基本選擇原則如下：

1。按照密封腔壓力的不同，確定密封結構應采用平衡式或非平衡式，單端面或雙端面等。

2。按工作速度，可選擇旋轉或固定、液壓或非接觸式。

3。依據溫度和流體的性質確定摩擦副和輔助密封材料，并正確選用潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。

4。按安裝密封的有效空間大小，確定內裝式或外裝式為多彈簧或單彈簧或波簧。

二、機械密封安裝和使用要求。

1、機械密封對機器精度的要求(泵用機械密封)

(1)安裝機械密封部分的軸(或軸套)徑向跳動公差很大不超過0.04~0.06MM。

(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密封腔與密封端蓋相結合的定位端面(或軸套)表面的跳動公差非常大，不得超過0.04~0.06MM。

2、密封確認。

(1)確認所裝密封是否與所需型號相符。

(2)安裝前仔細對照總裝圖，部件的數量是否齊全。

(3)采用機械密封并圈彈簧傳動，其彈簧有左、右旋之分，須按旋轉軸的旋轉選擇。

三、安裝。

安裝法因機械密封型式、機種而異，但其安裝要領基本相同，安裝步驟及注意事項如下：

(1)安裝尺寸確定時，應根據產品的使用說明書或樣品，保證機械密封安裝尺寸。

(2)在裝入前，軸(軸套)、壓蓋*要有刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋要清潔干凈。為了減小摩擦阻力，裝在軸上的機械密封部位要薄涂一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O型圈的相溶性，若不宜用油，可用肥皂水涂抹。浮裝靜環沒有防轉銷結構，不適合涂油，應采用干式加壓蓋。

(3)將靜環與壓蓋裝在軸上，注意不能碰軸，然后裝載動環組件。在彈簧座或傳動座上緊固螺釘應均勻地多次擰緊。沒有固定壓蓋前，用手推補償環作軸向壓力，松開補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺栓上均勻鎖緊。

四、使用。

(1)輸送介質溫度過高、過低、含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

(2)運轉前，使用手盤車，注意轉矩是否太大，有無摩擦和異常聲音。

(3)注意旋向、聯軸器是否對中、軸承部位潤滑潤滑是否恰當、管路是否正確。

(4)運轉前，先打開介質、冷卻水閥門，檢查密封腔內氣體是否完全排出，防止因靜壓而產生泄漏，然后通電操作。

(5)駕駛結束后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的扭矩異常，聲音異常及過熱現象。