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基本原件,結構
1.端面密封副(靜、動環)
端面密封副的作用是使密封面緊密貼合,防止介質泄漏。它要求靜、動環具有良好的耐磨性,動環可以軸向靈活地移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環良好地貼合;靜環具有浮動性,起緩沖作用。為此密封面要求有良好的加工質量,保證密封副有良好的貼合性能。
2.彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜)
它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
3.輔助密封(& 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和異形圈)
它主要起靜環和動環的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性和靜環有一定的浮動性,動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱、耐寒并能與介質相容。
4.傳動件(傳動銷、傳動環、傳動座、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式聯結器)
它起到將軸的轉矩傳給動環的作用。材料要求耐磨和耐腐蝕。
5.緊固件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)
它起到靜、動環的定位、緊固的作用。要求軸向定位正確,保證一定的彈簧壓縮量,使密封副的密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。同時要求拆裝方便、容易就位、能重復利用。與輔助密封配合處,安裝密封圈要有導向倒角和壓彈量,應特別注意動環輔助密封件與軸套配合處要求耐磨損和耐腐蝕,有必要時與軸套配合處可采用硬面覆層。
6.防轉件(防轉銷)
它起到防止靜環轉動和脫出的作用。要求有足夠的長度,防止靜環在負壓下脫出,并要求正確定位,防止靜環隨動環旋轉。材料上要求耐腐蝕,在必要時中間可加四氟乙烯套,以免損壞碳石墨靜環。





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摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。
常用材料的性質如下:
1、碳化鎢合金:由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物,是用加粘結劑粉末冶金的辦法,壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低,缺點是性脆,加工困難。碳化鎢是應用廣泛的端面密封副材料,多用作中低速機械密封的靜環,高速機械密封的動環。
2、石墨:石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好,摩擦系數小,耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低,有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好,但不耐高溫(耐溫約170—200℃);浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃),但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料,用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨,肉眼看來致密,手指摸來不大脫粉,不大染黑手指。
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機械密封(機封)的基本概念:
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。隨著生產安全性的要求以及環境保護的要求,機械密封的使用范圍已越來越廣泛。目前,大部分企業的旋轉設備都采用機械密封來保證動靜密封面之間無泄漏,但是機械密封裝置是一個相當精密的部件,在操作維修中對技術人員要求較高。