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密封使用注意事項
(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾
等措施。
(2)運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。
(3)注意旋向,聯軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正確。
(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。
(5)開車后工作是否正常穩定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現象。





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機械密封裝置的原理
機械密封裝置是無填料的密封裝置。它是靠固定在軸上的動環和固定在泵殼上的靜環以及兩個端面的緊密接近(由彈簧力滑推)達到密封的。在機械密封裝置中,泄漏返回水經動環座套上的高魯皮夫(Golubiev)反向螺旋槽提升壓力,經過通道強制進入動環和靜環的間隙中去,以帶走摩擦熱和沖掉汽泡雜質等。壓力密封水一方面頂住高壓泄出水,另一方面竄進動靜環之間,維持一層流動膜,使動靜環面不接觸。流動膜很薄,由于高壓水的作用,因此泄出水量很少。
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無論是新換的機械密封,還是修復的密封,在安裝前均需仔細檢查以下各項:檢查所有的部件,部件須干凈無垢,尤其是動靜環的密封面;檢查密封的轉動部件,傳動銷及彈簧銷等均動作自如;檢查轉動部件的定位螺絲,定位螺絲應松緊自如,舊的應更換;根據密封安裝圖仔細檢查全部輔助密封圈的厚度,厚度不合適將會影響密封的正確定位及施加于密封面上的彈簧載荷;檢查所有的旋轉部件與軸或軸套配合適當;檢查動靜環密封面,不能有任何刻痕或劃傷,任何一點細微的損傷都有可能造成密封面泄漏。