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普通的機械密封設計和分析方法，無法對干氣密封的端面壓力分布進行分析。對干氣密封詳盡的研究需要涉及到龐大的摩擦潤滑理論等多學科交叉融合的理論，以及比較復雜的數值離散和數值計算方法。國內只有的的密封生產廠家具有相關的技術，而且技術水平相對歐美比較落后。干氣密封技術被JOHN CRANE、FLOW SERVE BGM等少數幾家國外公司壟斷。如何打破這種技術壟斷是值得我們國內密封生產設計廠家的管理者思考的。

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視頻作者：天津市三雨泵閥有限公司

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輔助密封圈的材料

對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚。

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生不易恢復變形。

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加水或靜壓試驗時發生的泄漏

由于沒有按規范安裝機械密封件，加水或靜壓試驗時就會發生泄漏。

安裝不規范有如下幾種表現：

(1)

動靜環接觸面不平，安裝時發生碰傷或損壞，導致密封失效; 

(2)

動靜環密封圈尺寸有誤，損壞或未壓緊;

 (3)

動靜環表面有異物如鐵銹或砂塵夾入;  

(4)

動靜環上的密封圈漏裝或安裝時強行擠入導致損壞;

 (5)

動環緊定件沒安裝到位，使彈簧座后退;  

(6)

當用手盤動泵軸時，如泄漏有明顯的方向性則可能是由于彈簧力不均勻或密封腔體和軸的垂直度超差所致。