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水泵機械密封工作條件
1、水泵機械密封吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。
泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、水泵機械密封環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、水泵機械密封輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。





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密封面定位情況
典型接觸式集裝機械密封有4個密封部位:
A. 為端面密封,也叫主密封,決定機械密封摩擦、磨損和密封性能的關鍵,也決定了機械密封的壽命。機械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接觸面保持平行,表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米,平面度<0.9微米。對于不同戒指,要求用合適的密封副材料組合,注意耐磨損,耐腐蝕,選用合適的幾何參數,主要指面積比和寬徑比,還有性能參數,指的是比壓,彈簧載荷等。
B. 靜環7與壓蓋4之間的密封,決定機械密封密封性和動環追隨性的關鍵。
C. 動環3與旋轉軸(或軸套)9過盈面之間的密封,因為能隨補償環軸向的移動并其到密封作用,所以又稱副密封。此密封面要防止因銹蝕,水垢,結焦或化學反應物料堆積而造成動環不工作。
D.
壓蓋
4
與泵殼
11
端面之間的密封。
應根據密封介質選用相容材料的密封墊
或其他相應的配合。
B,D,C
三處是靜止密封,
一般不易發生泄漏,
A
處為端面相對旋轉密封,
只要設計
合理即可達到減少泄漏的目的
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機械密封的可能泄漏途徑:
1、端面摩擦副的密封面處:光潔度要求▽10~▽11,不平直度<0.9微米。注意耐磨耐腐,選用合適的及何參數和性能參數。
2、靜環與壓蓋的輔助密封件處:“O”形圈太硬,浮動性和緩沖性差。
3、動環與軸(或軸套)的輔助密封件處:防止銹蝕,水垢或化學反應物料堆積而造成動環不能動。(為什么污水、結晶介質要選用雙端面機封?)
4、壓蓋與密封體(后蓋)之間靜密封。
5、軸套與軸的靜密封。
6、動、靜環鑲嵌結構也可能在配合處泄漏。