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釜用機械密封是反應釜上用的機械密封件,它是反應釜中非常重要的一部分,它直接影響著反應釜的使用壽命和穩定性。所以提高釜用機械密封的使用壽
命和可靠性就需要研究生產更高參數的機械密封,從而提高反應釜的性能和使用壽命。
我們都知道機械密封在反應釜中的使用工況或者說使用環境為惡劣。主要表現為以下幾個方面。
1.攪拌軸側入式反應釜 :從潤滑角度來說,這類反應釜用機械密封一般不會出現潤滑不良問題,但釜內介質的頁面必須保持一定的高度。
2.攪拌軸底部插入式反應釜 :聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展,它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在于攪拌軸短,軸所受的彎曲應力小,所以計算軸徑小,省工、省料。短軸比長軸的剛性好,變形小。
3.攪拌軸頂部插入式反應釜 :頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛,其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置于釜的上部,處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相),為了避免密封干摩擦,需要采用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸,長徑比大,加工和安裝精度可能較低,因此必然會產生較大的繞曲。





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密封腔孔徑及深度尺寸應該與密封組裝圖上尺寸一致,一般偏差為±0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量檢查,總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查,軸的徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大,有可能造成:軸或軸套的磨損;密封面之間泄漏量增加;設備的振動加劇從而降低密封的壽命。
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與設備相連的管道系統也必須清理干凈,該系統的雜物如不及時清理干凈,長期運轉后,雜物有可能進入密封中,從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由于這種原因造成的。因此新設備開車前在進口設置過濾器很有必要。
打開冷卻或沖洗系統,無論設備是否運轉,盡量不要切斷冷卻或沖洗系統,尤其是在設備輸送的是熱的介質或介質冷卻后有可能結晶的情況下。