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摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。

常用材料的性質如下：

 1、碳化鎢合金：由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。

2、石墨：石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

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視頻作者：天津市三雨泵閥有限公司

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輔助密封圈的材料

對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚。

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生不易恢復變形。

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應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面附近，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。