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工作原理，基本動作

機械密封是由一對或者數對動環與靜環組成的平面摩擦副構成的密封裝置。依靠彈性構件和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面，產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合，密封端面之間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。這層液膜具有流體動壓力與靜壓力，起潤滑和平衡壓力的作用。

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視頻作者：天津市三雨泵閥有限公司

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機械密封件之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要

保證彈簧的工作長度。機械密封件在渣漿泵的使用

 1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通。

 2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。

 3、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。

 4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。

 5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，

如有單獨密封系統應起動之，

冷卻水系統亦須開始流通。

6

、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。如有輕

微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。

如運

轉

1

―

3

小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。

7

、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，

并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，

說明即可投入生產使用。

停車時，應先停渣漿泵，后停冷卻潤滑系統。

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機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，海電200MW給水泵機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。當運行中管系輕微泄漏使機械密封液溫度緩慢升高（由于經熱交換器的機械密封液減少，或機械密封液得不到良好的冷卻）；當管系嚴重泄漏使機械密封液溫度急劇升高。這些都使機械密封動環和靜環及貼和面得不到很好的冷卻，使動靜環過熱而損壞。運行中多次發生由于機械密封管系泄漏導致給水泵跳閘，也加重了機械密封的磨損。因此對機械密封裝置管系的焊接質量提出了更高的要求。