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密封基本原理
干氣密封基本原理:干氣密封在氣體動承的基礎上發展而來的。干氣密封于1979年由JONH CRANE公司研制成功,JOHN CRANE借此成為干氣密封技術之執牛耳者。時至今日,干氣密封技術在離心式壓縮機等高速流體機械上已獲得了廣泛應用,在泵和反應釜等低轉速設備應用已經必然成為趨勢。JOHN CRANE公司研制了泵用2800 和2800E 系列干運轉氣體潤滑機械密封,占領了泵用密封的大部分市場。
干氣密封在結構上與普通機械密封相比,干氣密封的旋轉環與靜止環密封端面較寬;在旋
轉環或靜止環端面上加工出特殊形狀的流體動壓槽,如螺旋槽、圓弧槽、T形槽等,槽深一般在10-9m數量級。具有動壓槽的環通常采用SiC為材料,不具動壓槽的環采用C石墨作為材料。(圖1-1、1-2)





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干氣密封的設計涉及諸多學科的內容。其中摩擦與潤滑、流體力學、熱力學、空氣動力
學、工程材料學、機械振動、控制理論是干氣密封設計的需要涉及的核心內容。干氣密封的幾何參
數(尺寸和槽型)和工況條件(密封壓力、轉速、氣體溫度和黏度)對其性能參數具有重要影響。
干氣密封的性能參數涉及密封面壓力分布、開啟力、泄漏量、剛度、開啟力/泄漏量比值、剛度/泄漏量比值等參數。對于這些參數的分析,可以通過求解氣體潤滑Reynolds方程獲得,這是干氣密封計算分析的基本方程。根據分析問題的不同,考慮氣體滑移流動和端面的表面粗糙度,Reynolds方程可以得到不同的具體表達形式。
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機械密封開始出現大量泄漏,說明密封已經失效。常見的非正常失效原因一般有以下幾點:
1、在安裝之間,選用的密封部件有問題。這包括部件未處理干凈,部件有破損(劃痕或裂縫)或是其它原因。
2、密封安裝不正確,這主要指密封定位設置不正確。
3、密封選用不正確,包括密封主體或密封環材質選用不當,設計時沒有綜合考慮好壓力、溫度、轉速以及流體特性等各方面的因素。